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高溫水泵機械密封漏水原因分析及防止措施

更新日期:2019-08-14      瀏覽次數(shù):7691

高溫水泵作業(yè)特色需求機械密封具有較高的精密度和牢靠性,其密封功能對機組的運轉(zhuǎn)和運用壽命的延伸具有至關(guān)重要的作用。本文從機械密封的構(gòu)成與原理出發(fā),剖析了機械密封發(fā)作滲漏的表象及其緣由,并實踐經(jīng)驗,對避免滲漏的發(fā)作提出了有用對策。以期削減人為的規(guī)劃缺陷或運用疑問,使機械密封功能長時間、牢靠,保證水泵機組運轉(zhuǎn)的安全性和性。

一、高溫水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析

1.1 高溫水泵機械密封的構(gòu)成與作業(yè)原理

在運送高溫高壓水常常選擇機械密封的方法避免其泄露,而滲漏構(gòu)成的機械事端占水泵全部修補量的50%支配,可見,機械密封的可靠性對水泵的工作和運用壽數(shù)的延伸具有至關(guān)重要的效果。機械密封通常由旋動環(huán)、中止環(huán)、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性賠償元件等幾有些構(gòu)成。其工作原理是將一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面互相貼合且相對轉(zhuǎn)動,并使端面間堅持一層極薄的液膜,在輔佐密封的協(xié)作下,使端面遭到介質(zhì)流體壓力與賠償機械彈力的效果,堅持緊密的貼合度以到達(dá)密封的意圖。

1.2 漏水表象及其原因分析

1.2.1 計劃環(huán)節(jié)構(gòu)成的漏水表象

合理的計劃是機械密封完結(jié)其功用的根底,但實踐工程中水泵的整體計劃優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件質(zhì)料的選擇都直接影響著水泵的密封功用。以水泵中的磁性分別器為例,該元件不但具有無法分別過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺陷,還或許由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì),使這些物質(zhì)與非金屬質(zhì)料的旋動環(huán)或中止環(huán)發(fā)生抵觸,致使元件的磨損,磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過濾而進(jìn)入體系使磨損加劇,長期工作必然會致使密封功用的下降。

1.2.2 設(shè)備環(huán)節(jié)構(gòu)成的漏水表象

設(shè)備環(huán)節(jié)的施工不當(dāng)也或許構(gòu)成密封危害。如在機械密封中起軸向定位效果的內(nèi)六角螺釘若設(shè)備不緊,就會使密封發(fā)生軸向竄動,當(dāng)竄動量過大,緊縮彈簧不能使中止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時,就會致使泄露;環(huán)密封圈的軸端面及設(shè)備靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不行亮光,或許使旋動環(huán)和中止環(huán)在設(shè)備時受損;而機械密封的彈簧緊縮量也是設(shè)備的要點,一旦過失應(yīng)>±2 mm,就或許因緊縮量過大致使端面比壓和抵觸熱量的增加,使端面的磨損和熱變形加劇,或因緊縮量過小構(gòu)成中止環(huán)端面的比壓缺少,影響密封效果。

1.2.3 運用環(huán)節(jié)中的漏水表象

(1)壓力構(gòu)成滲漏。運用中當(dāng)密封腔內(nèi)壓力>3 MPa時,或許致使端面比壓過大, 液膜難以成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,構(gòu)成密封面熱變形。而泵在發(fā)起、停機過程中,由于泵堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,或許使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,繼而致使密封端面干抵觸,內(nèi)裝式機械密封會發(fā)生漏水表象。(2)介質(zhì)疑問。首要,由于密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機材料,當(dāng)介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時,長期的運用會使其失掉彈性甚至迂腐;而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時,也會劃傷端面構(gòu)成磨損,一同水垢、油污等也或許在軸表面構(gòu)成堆積。此外,水溫超支也是致使機械密封功用下降的主要原因,因而當(dāng)熱交換器的冷卻才干缺少時,密封的運用壽數(shù)常會大大縮短。(等待重視:泵友圈)(3)旋動環(huán)和中止環(huán)疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空地調(diào)整不當(dāng)都會致使給水泵的振動,而振動會致使機械密封組件中的動態(tài)有些發(fā)生抵觸,即使其接觸面的水膜發(fā)生損壞,致使其失掉水膜潤滑而損壞。(4)生產(chǎn)管理缺失。機組工作中未按操作規(guī)程進(jìn)行,開停機不當(dāng)或人為操作差錯致使供電不堅定使水泵倒轉(zhuǎn)等都或許致使密封發(fā)生泄露。

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